离心制管技术采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但水泥制管机管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动。 

  离心制管技术的弊端： 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；水泥制管机离心制管工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。 

 铺设水泥管的几点建议：1.水泥管在入地铺设前，应该经过专业人员检测水泥管管道是否完好，检查是否有无裂缝现象，小的裂痕可当场修补，大的裂痕如影响到施工安全的，返厂退换合格水泥管。2.管道铺设的地基一定要严格把关，由水泥管厂家施工，由质量部门监督，一定要经过层层审验，不将问题埋在地下，否则好坏直接影响后期的施工，而且再次维修将耗费更多人力物力资源。3.管道在铺设时，厂家施工团队严格遵循施工方案，不擅自改变施工方案或偷工减料进行铺设，否则会严重影响铺设完后留下的工程质量隐患。4.管道铺设完后由工程接受方派专业人员进行再次验收检测，出现问题及时来修补，解除后期工程质量问题。

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