导致吉林水泥管模具变形的主要原因有以下几种：①维修保养不及时；②动转中的交变荷载；③在制造和维修过程中产生的焊（割）接应力；④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。 所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的重心偏移，跳动是必然的。

  具体的维修方法:外力法。 ①原理：采用力的平衡法。制作足够刚度或强度的顶压（支撑）架，用千斤顶强制加水。 ②适用范围：a.一维的线性变形；b.较大程度的变形；c.较长（距离）的变形。 ③方法和注意事项 加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，特别是在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。用加力不可矫枉过正。

  吉林水泥管模具的组装方法：
1、水泥管模具装模前上、下半模须清理干净，服模剂应涂刷均匀，张拉板、锚固板应逐个请理干净，并在接触部位涂上机油，张拉螺柱长度应与张拉板、锚固板的厚度相匹配，张拉螺母应对称均匀上紧，防止桩端

倾斜。
2、钢筋骨架入模须找正，钢套箍入模时两端应放置平顺，不得发生凹陷或翘起现象，做到钢套箍勺钢模紧贴、以防漏浆，合模时候。应应保证上、下钢模合缝口干净无杂物，并采取必要的防止漏浆的措施，上模要

对准轻放，不要碰撞钢套箍。
3、组装后的管模尺寸误差应小于该规格管子各部尺寸允许偏差要求，两端口及合缝应无明显间隙，各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。
4、管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣。管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。
5、隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求为不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，与钢模附着力强。
6、蜡脱模。管模内壁的蜡层应以离心方式成型，要求蜡层厚度均匀，表面光滑。蜡层内径符合管外径尺寸要求。根据地区、季节气温不同选用不同熔点的石蜡，一般用熔点54℃以上的纯净石脂。蜡液温度不低于

如它，夏季高温应对石诺层冷却降温以保证其有一定的硬度，冬季低温时应先预热管模以防止蜡层脆裂。
7、钢筋骨架装人管模前应保证其规格尺寸正确，保护层间隙均匀准确，在组装后的管模内钢筋骨架一般应不松动。采用蜡脱模时，钢筋骨架装入管模时应有防止划蜡的保护措施。