吉林水泥管的烧成工艺，水泥管运用于管道使用的居多，在城市和乡镇建设中都是随处可见，水泥管立窑烧成首先是生料粉加水成球。为此要求生料中的粘土质原料具有较好的可塑性，以使生料能够成球。并使球粒具有足够的强度。如果粘土质原料可塑性差，那么，生料但不能成球，或成球后球粒强度较低，青岛水泥管在烧成过程中碎裂，造成窑内通风不良。严重影响产品产量和质量。

  按生料中掺媒的数盘和方法，立窑烧成工艺分为全黑生料法和半黑生料法2种。全黑生料法，即将熟料烧成所用燃料全部加入生料。掺煤的方法有磨头加入混合粉磨和分别粉磨后混合2种。半黑生料法是将烧成所用燃料的一部分加入生料，另一部分以煤块加入立窑内。全黑生料法和半黑生料法都是在生料与煤直接接触下进行生料锻烧。

  在烧成吉林水泥管过程，生料球进入立窑后由上而下移动，经历了干燥、预热、分解、团相反应、烧结和l冷却等过程。新鲜空气自鼓风机吹人窑内，由下而上地流动，在向上流动过程中含氧量逐渐减少，使窑内锻烧气氛由富氧转为缺氧，由氧化状态转为还原状态。由于立窑内存在边壁效应，窑边通风较窑中好，引起立窑戳而温度分布不均，使窑中缺氧更严重，还原气氛更盛。